Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları altında uzun süreli kullanımdan sonra PPR tee'nin yaşlanma problemi nasıl çözülür?

PPR tee Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları altında uzun süreli kullanım sırasında malzeme yaşlanması nedeniyle performans bozulmasına sahip olabilir. Bu yaşlanma fenomeni esas olarak azaltılmış mekanik mukavemet, azaltılmış ısı direnci ve azaltılmış kimyasal stabilite ile kendini gösterir. Bu sorunları çözmek için, malzeme seçimi, üretim süreci, kurulum ve bakım ve test sonrası gibi birçok açıdan önlemler alınabilir. Aşağıdakiler ayrıntılı çözümler:

Yüksek performanslı PPR malzemelerini seçin

Değiştirilmiş PPR Malzemeleri Seçin

Sıradan PPR malzemeleri yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları altında sürünmeye ve yaşlanmaya eğilimlidir, bu nedenle modifiye edilmiş PPR malzemeleri (blok kopolimer polipropilen PP-B veya rastgele kopolimer polipropilen PP-RCT gibi) seçilebilir. Bu malzemeler daha yüksek ısı direncine ve sürünme direncine sahiptir.

Malzemelerin yaşlanma oranını yavaşlatmak için antioksidanlar, UV stabilizatörleri veya diğer fonksiyonel katkı maddeleri ekleyin.

Moleküler ağırlığı ve kristalliği artırın
Yüksek moleküler ağırlıklı ve yüksek kristalliğe sahip PPR malzemeleri genellikle daha iyi mekanik özelliklere ve ısı direncine sahiptir ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları altında stabiliteyi daha uzun süre koruyabilir.

Üretim işleminde, malzemenin moleküler yapısı, polimerizasyon işlemi parametreleri (sıcaklık, basınç ve katalizör tipi gibi) kontrol edilerek optimize edilir.

Üretim sürecini optimize et
Kalıplama işlemini tam olarak kontrol edin
Enjeksiyon kalıplama veya ekstrüzyon kalıplama sırasında, PPR tee'nin duvar kalınlığının eşit ve iç stres içermediğinden emin olmak için sıcaklık, basınç ve soğutma süresi kesinlikle kontrol edin.
Üretim aşamasında malzeme bozulmasını önlemek için aşırı işlem sıcaklığından kaçının.
Kaynak kalitesini artırın

PPR tee'nin bağlantı kısımları (sıcak eriyik kaynak alanı gibi) zayıf bağlantılarıdır ve yaşlanma nedeniyle sızmaya eğilimlidir. Kaynak kalitesinin sağlam ve güvenilir olmasını sağlamak için gelişmiş sıcak eriyik teknolojisini (iki aşamalı ısıtma veya hassas sıcaklık kontrolü gibi) kullanın.
Kaynak alanının kalınlığını artırın veya bağlantının dayanıklılığını artırmak için gelişmiş kaynak tasarımını benimseyin.
Ürün tasarımını geliştirin
Duvar kalınlığını artırın
Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortam altında, PPR TEE'nin duvar kalınlığının uygun şekilde arttırılması, basınç taşıma kapasitesini ve yaşlanma karşıtı performansını artırabilir.
Farklı kullanım gereksinimlerini karşılamak için belirli çalışma koşullarına göre farklı spesifikasyonlarda ürünler tasarlayın.
Geometrik yapıyı optimize et
Boru duvarındaki su akışının etkisini ve aşınmasını azaltmak için PPR tee'nin akış kanalı tasarımını geliştirin.
Genel gücü artırmak için anahtar parçalara (bağlantı bağlantı noktaları gibi) takviye kaburgaları veya destek yapıları ekleyin.
Kurulum ve Bakımı Güçlendirin
Doğru kurulum
Kurulum işlemi sırasında, sıcak eriyik sıcaklığının ve zamanın uygunsuz kurulumun neden olduğu bağlantı sorunlarını önlemek için gereksinimleri karşıladığından emin olmak için özellikleri kesinlikle izleyin.
Boru hattı sisteminin tasarımının, yerel aşırı ısınma veya aşırı basıncı önlemek için makul olduğundan emin olun ve PPR tee üzerinde ek yüke neden olur.
Düzenli muayene ve bakım
Potansiyel sorunları derhal tespit etmek ve bunlarla başa çıkmak için boru hattı sistemini, özellikle PPR tee'nin bağlantı kısımlarını periyodik olarak inceleyin.
PPR tee'nin iç koşulunu ve yaşlanmasını değerlendirmek için ultrasonik test veya kızılötesi termal görüntüleme teknolojisini kullanın.

Gelecekte, yeni malzeme ve teknolojilerin geliştirilmesiyle, PPR Tee daha dayanıklı, güvenilir ve çevre dostu olacaktır ve inşaat ve endüstriyel alanlarda boru hattı sistemleri için daha iyi çözümler sunacaktır.