Yeraltı Gaz Hattı Boru Çeşitleri: HDPE vs Çelik, Kodlar ve Kurulum İpuçları

Kısa Cevap: Yedek Olarak Kaplamalı Çelik ile Polietilen

ASTM D2513'e göre üretilen yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) boru, günümüzde çoğu gaz yüklenicisinin yer altı doğal gaz hattı için belirleyeceği malzemedir. Korozyona uğramaz, ergitme kaynaklı bağlantıları sürekli boru olarak değerlendirilebilecek kadar güçlüdür ve tek bir yer altı bağlantı parçası gerektirmeden engellerin etrafından bükülebilir. Kaplamalı çelik boru meşru ikinci seçenektir ve bazı bölgelerde, yüksek basınçlı hizmetlerde veya olağandışı toprak koşullarında hâlâ gereklidir. Bakır, siyah demir, PVC ve korumasız çelik, belirli bir kod veya üretici listesi aksini belirtmedikçe gaz kanalına gömülmemelidir.

Bu sonuç önemlidir çünkü yer altı gaz borularındaki arızalar yer üstündeki boru arızalarına benzemez. Garaj yolunun altındaki küçük bir sızıntı yıllarca fark edilmeden kalabilir ve onu onarmak için tüm hattın kazılması gerekir. Bu nedenle malzeme seçimi bir tercih egzersizi değildir; bu bir kurallara uygunluk ve güvenlik kararıdır.

HDPE Boru Neden Yeraltı Gaz Hatlarının Varsayılanı Haline Geldi?

Gaz hizmeti için polietilen boru, genel bir plastik boru değil, kanıtlanmış, düzenlenmiş bir üründür. ASTM D2513 standardına göre özel olarak üretilmiştir ve tipik olarak malzeme sınıfını ve basınç derecesini belirten bir tanımlama şeridi ve basılı işaretlere sahip bir SDR 11 boru olarak görünür. Çoğu konut ve ticari gaz dağıtım sistemi için, birçok küresel pazarda PE100 olarak da satılan PE4710 reçinesi, mevcut spesifikasyonların gerektirdiği malzeme kalitesidir.

Üç özellik, HDPE'nin yeraltı pazarına neden hakim olduğunu açıklıyor:

• Korozyon direnci. Polietilen sarma, kaplama veya katodik koruma gerektirmez; bu da nemli veya asitli toprakta zamanla bozunacak hiçbir şeyin olmadığı anlamına gelir.
• Füzyon eklemleri. Alın füzyonu ve elektrofüzyon, malzemeleri birlikte eriterek PE boruyu birleştirir, böylece sızıntısız ve genellikle boru duvarının kendisinden daha güçlü bir bağlantı elde edilir. Zeminin altında mekanik bağlantılara, dişlere veya solventle çimentolanmış bağlantılara gerek yoktur.
• Yer hareketi altında dayanıklılık. PE boru, toprak oturması, donma hareketi ve hatta küçük sismik faaliyetlerle çatlamadan esneyebilmektedir; bu, sert metal boruya göre büyük bir avantajdır.

Ancak PE gaz borusunun kullanımına bağlı koşullar vardır. Malzeme metalik olmadığından, gelecekteki kazılarda hattın yerinin belirlenebilmesi için kod boruyla birlikte bir izleme telinin de gömülmesini gerektiriyor. PE boru depolanırken doğrudan güneş ışığından da korunmalıdır ve yer üstünde açıkta kalacak şekilde tasarlanmamıştır. Tipik bir kurulumda, PE hattı, sayaçta veya bina duvarında bulunan bir yükselticide yer üstünde çelik veya CSST'ye geçiş yapar.

Kod Yetkilileri veya Proje Koşulları Çelik Boru Gerektirdiğinde

Çelik, özellikle daha yüksek çalışma basınçlarının, mekanik hasar riskinin veya yanıcı gaz kanununda metalik bir hattın tercih edildiği yerel değişikliklerin olduğu ticari ve endüstriyel projelerde, birçok yer altı gaz tesisatı için belirlenmiş malzeme olmaya devam etmektedir. Kod esaslı malzeme standart ağırlıklı Çizelge 40 ferforje veya çelik borudur, galvanizlidir veya korozyona karşı başka şekilde korunmuştur.

Ancak galvanizleme tek başına çoğu toprakta gömülü çelik için yeterli koruma sağlamaz. Kabul edilen uygulama, borunun Scotch kaplama, fabrikada uygulanan koruyucu bant veya ekstrüzyonlu polietilen kaplama gibi bir korozyon koruma sistemi ile sarılmasıdır ve agresif topraklarda özel olarak tasarlanmış bir katodik koruma sistemi eklenir. Toprağa gömülen korunmasız siyah çelik hızla paslanmaya başlayacaktır; dış kısımdaki pas, doğal gazda bulunan iç kükürt bileşikleriyle birleşerek servis ömrünü önemli ölçüde kısaltır.

Çelik boru aynı zamanda birleştirmeyle ilgili bir endişeyi de beraberinde getirir: Çizelge 40'a göre dişli bir bağlantı birçok kurala göre kabul edilebilir, ancak boru sürekli bükülmeye ve toprak oturmasının titreşimine maruz kaldığında dişli bağlantılar yaygın bir sızıntı noktasıdır. Bu nedenle birçok müteahhit, parçanın gömüleceği zaman çelik uzunlukların dişli yerine kaynaklanmasını tercih ediyor.

Bir gaz kuruluşunun, yerel müfettişin veya mühendislik spesifikasyonunun açıkça gerektirdiği durumlarda, gömme derinliğinin minimum düzeyde olması gerektiğinde veya hattın, plastik bir borunun üzeri kapatılmadan önce dolgu tarafından delinebilecek kadar toprağın çok kayalık olduğu bir alandan geçeceği durumlarda çeliği seçin. Aksi takdirde, HDPE neredeyse her zaman daha basit, daha düşük maliyetli ve daha uzun ömürlü bir seçim olacaktır.

Gaz Hendeklerinden Uzak Tutulacak Boru Malzemeleri

Su, drenaj veya iç gaz boruları için tamamen yeterli olan bazı malzemeler, gaz sisteminde yeraltına ait değildir. Hangisini reddedeceğinizi bilmek, hangisini satın alacağınızı bilmek kadar önemlidir.

Siyah demir boru Birçok binadaki iç gaz hatları için standart malzemedir ancak korozyon koruması yoktur ve doğrudan gömülmemelidir. Bakır Doğal gazdaki kükürt bileşikleri bakıra saldırarak birkaç yıl içinde bozulabilen aşındırıcı kireç oluşturduğundan çoğu yakıt gazı kanunu tarafından yasaklanmıştır. PVC daha az deneyimli alıcılar arasında en yaygın yanlış tanımlamadır: PVC drenaj borusu ne gaz için basınç derecesine sahiptir ne de yasalarca buna izin verilmektedir ve solventle çimentolanmış bağlantıları toprak hareket ettiğinde açılabilir. CSST kapalı mekandaki esnek gaz akışları için tasarlanmıştır; yeraltına yalnızca belirli listelenen doğrudan gömme versiyonları kurulabilir ve hatta bunların bile tipik olarak bir kablo kanalından geçirilmesi ve topraklama sistemine bağlanması gerekir.

Her Yeraltı Gaz Hattı İçin Geçerli Olan Tesisat Kuralları

Dünyanın en iyi borusu, yanlış gömülürse muayeneden geçemez. Çoğu yerel gaz boru düzenlemesinin temelini oluşturan Uluslararası Yakıt Gaz Yasası ve Uluslararası Konut Yasası, hem polietilen hem de çelik sistemler için geçerli olan test edilebilir gereklilikleri belirler.

• Mezar derinliği. Gaz hatlarının tipik olarak en az 12 ila 18 inçlik bir kaplamaya sahip olması ve garaj yollarının ve araç trafiğinin olduğu alanların altında daha derin bir kaplamaya sahip olması gerekir. Yerel yönetimler bu derinliği artırabilir; Kanal açmadan önce değişiklik sayfasını kontrol edin.
• İzleme teli ve işaretleme bandı. Metalik olmayan borular, bir test noktasına kadar uzanan sürekli bir izleme teli ile kurulmalıdır ve birçok yargı bölgesi, ekskavatörleri uyarmak için borunun üzerinde algılanabilir bir uyarı bandı da gerektirir.
• Dolgu koruması. Dolgunun ilk katmanı kayalardan ve keskin döküntülerden arındırılmış olmalıdır; Boruyu ve herhangi bir kaplamayı hasardan korumak için yaygın olarak kum veya ince toprak kullanılır.
• Basınç testi. Yeraltı boruları, hendek doldurulmadan önce basınç testine tabi tutulmalıdır, böylece sızıntılar hâlâ erişilebilir durumdayken bulunur.
• İzin ve inceleme. Çoğu belediye, herhangi bir gaz hattı çalışması için izne ihtiyaç duyar ve açık hendek aşamasında bir denetim planlayacaktır. Denetim olmadan çalışmak birçok durumda sigorta kapsamını geçersiz kılar.

Bu gereksinimlerin her biri, gömülü borunun daha sonra görsel olarak muayene edilememesi nedeniyle mevcuttur. Kurulum sırasında işi düzgün yapmanın maliyeti, bir iğne deliği sızıntısını bulmak için beton bir araba yolunu kazmanın maliyetiyle karşılaştırıldığında önemsizdir.

Yeraltı Gaz Projesi İçin Boru Alırken Nelere Dikkat Etmelisiniz?

Her polietilen boru gaz için onaylanmaz ve her tedarikçi tutarlı bir ürün sunacak üretim kontrollerine sahip değildir. Fiyat tekliflerini karşılaştırırken kurallara uygun bir malzemeyi sorumluluk riskinden ayıran dört noktayı doğrulayın.

Öncelikle borunun Kuzey Amerika'da ASTM D2513, birçok uluslararası pazarda gaz için ISO 4437 veya ilgili ulusal standart gibi tanınan bir gaz standardına göre üretilmesi ve buna göre işaretlenmesi gerekir. İkincisi, işlenmemiş PE4710 veya PE100 reçinesinden oluşturulmalıdır; geri dönüştürülmüş veya üçüncü taraf bileşikler daha düşük maliyet sunar ancak gaz hizmetinin gerektirdiği gerilim-kopma verilerini taşımazlar. Üçüncüsü, üreticinin kalite kontrolünü ISO 9001 sertifikalı bir üretim sistemi ve her partiyi test eden kurum içi bir laboratuvar aracılığıyla belgeleyebilmesi gerekir. Dördüncüsü, kalıcı baskıyla üreticiyi, malzeme sınıfını, basınç değerini ve üretim tarihini tanımlaması gereken boru üzerindeki izlenebilirlik işaretini kontrol edin.

Çin'in Şanghay kentindeki Shanghai Zhongsu Pipe Co., Ltd. gibi ihracat gaz pazarlarına hizmet veren üreticiler, genellikle YYPE hatlarını özel olarak bu gereksinimler etrafında yapılandırıyor. Shanghai Zhongsu özel bir üretim yapıyor Gaz için HDPE boru dağıtım şirketi, 70.000 metrekarelik bir tesis işletmektedir ve malzeme ve basınç testleri için CNAS onaylı bir laboratuvarın yanı sıra ISO 9001, ISO 14001 ve OHSAS 18001 sertifikalarına sahiptir. Alıcı için pratik nokta, bir gaz hattının yalnızca malzeme kalitesi, üretim kontrolü ve arkasındaki kurulum kalitesinin birleşimi kadar iyi olmasıdır. Yanlış derinliğe gömülen ucuz, işaretsiz bir boru, iyi tasarlanmış bir sistemin diğer tüm parçalarını geçersiz kılabilir.